Les projets de kit matériel pour casiers intelligents s'adressent aux acheteurs qui disposent déjà d'une usine d'armoires, d'une équipe d'intégration locale ou d'une plateforme logicielle, mais qui ont besoin d'une électronique de contrôle fiable pour transformer une armoire métallique en système connecté. Linqu est un fabricant de casiers intelligents établi à Zhengzhou, en Chine, et fournit des composants : terminaux tactiles Android, cartes de contrôle de serrures RS485 18 et 32 canaux, serrures électromagnétiques, capteurs, câblage et accompagnement à l'intégration par API pour les projets OEM et intégrateurs.
Vue d'ensemble : matériel, micrologiciel, API et support
Cette solution regroupe la couche de contrôle d'un casier intelligent. L'écran tactile gère l'interaction utilisateur, les opérations du personnel, l'interface multilingue, la lecture de QR codes, le parcours de paiement et la communication réseau. La carte de contrôle relie le terminal aux serrures des différentes cases. Les serrures électromagnétiques ouvrent chaque porte. Les capteurs de porte et le câblage ferment la boucle de retour. L'API ou la plateforme du client définit la logique métier : retrait de colis, consigne payante, remise de linge, distribution automatique, gestion d'outillage ou suivi d'actifs internes.
Matériel : écran tactile Android, carte de contrôle RS485, serrures, capteurs, câblage d'alimentation, et en option module lecteur ou NFC.
Logiciel : pilotage prêt pour l'API, création d'ordre, commande d'ouverture, interrogation d'état, journaux, rappel de paiement et support à distance.
Déploiement : adapté aux fabricants d'armoires OEM, aux intégrateurs locaux et aux acheteurs souhaitant réduire le coût de transport d'armoires complètes.
Support : appairage des composants, guide de câblage, procédure de test et réponse chiffrée sous 24 heures pour les projets B2B.
À qui s'adresse ce kit ?
Les meilleurs profils ne cherchent pas seulement un casier fini. Ils veulent une couche matérielle pilotable, installable dans leur propre armoire ou intégrable à un projet local. On y trouve typiquement des fabricants d'armoires métalliques, des intégrateurs de bornes, des sociétés de technologie immobilière, des équipes logicielles en logistique, des exploitants de distribution automatique, des intégrateurs universitaires et des prestataires régionaux qui construisent leur propre réseau de casiers.
Par exemple, un fabricant d'armoires produit déjà portes et châssis en acier, mais a besoin d'un terminal tactile Android éprouvé, d'une carte de contrôle compatible et d'un jeu de serrures. Un éditeur logiciel dispose d'une application et d'une plateforme cloud, mais lui manque le matériel d'ouverture et le retour d'état des cases. Un intégrateur de projet peut vouloir assembler localement pour réduire le fret, tout en utilisant des modules électroniques testés.
Les composants du kit
ComposantRôle dans le systèmeChoix de l'acheteurÉcran tactile AndroidInterface utilisateur, opérations du personnel, réseau, QR et paiement7, 10 ou 21,5 pouces ; Wi-Fi, LAN ou 4GCarte de contrôle de serruresPilote et surveille plusieurs serruresCarte RS485 18 ou 32 canaux selon le nombre de portesSerrure électromagnétiqueOuvre chaque porte après commande valideCompatibilité 12 V / 24 V, facteur de marche, déverrouillage d'urgence manuelCapteur de porte et câblageRemonte l'état ouvert/fermé et gère les défautsLongueur de câble, type de connecteur, agencement, accès maintenanceCouche API / logicielleRelie le matériel au flux métier du clientAPI d'ordre, commande d'ouverture, journaux, rappel de paiement, webhook
Selon le nombre de portes, Linqu propose une carte de contrôle RS485 18 canaux ou une carte de contrôle RS485 32 canaux. Le kit peut également inclure des serrures électromagnétiques 12 V lorsque l'acheteur souhaite un fournisseur unique responsable de la compatibilité.
Architecture d'intégration pour projets OEM et locaux
L'architecture est simple : la plateforme ou le back-office du client dialogue avec le terminal tactile Android ou le contrôleur ; le terminal communique avec la carte de contrôle ; la carte pilote les serrures électromagnétiques et lit l'état des portes. Le logiciel décide alors quand une case s'ouvre, qui est autorisé à l'ouvrir, ce qui se passe en cas de dépassement de délai, et quels journaux doivent être exportés.
Les acheteurs disposant de leur propre plateforme doivent définir les objets d'API avant de commander le matériel. Les principaux sont : identifiant d'armoire, identifiant de case, justificatif utilisateur, identifiant d'ordre, commande d'ouverture, état de porte, état de défaut, rappel de paiement, règle de dépassement de délai et intervention administrateur. Le guide d'intégration API des casiers à colis de Linqu reste utile même lorsque le produit final est un casier de retrait, de consigne, de distribution ou d'outillage.
Choix techniques avant la production d'échantillons
Le kit se choisit en même temps que la conception de l'armoire. Taille de porte, sens de charnière, position de fixation des serrures, cheminement des câbles, découpe d'écran, alimentation, ventilation et accès à la maintenance influent tous sur la fiabilité. Il faut aussi préciser si l'armoire sera intérieure, semi-extérieure ou extérieure : température, humidité, poussière et protection contre les surtensions peuvent modifier le boîtier de la carte et le plan de câblage.
Avant la production d'échantillons, préparez le nombre de portes, le plan d'agencement des cases, la tension requise, la taille d'écran, les besoins en lecteur, NFC ou paiement, le mode de communication et le modèle de propriété logicielle. Si votre projet nécessite aussi une planification électrique et réseau, consultez le guide d'installation des casiers intelligents avant de figer la structure de l'armoire.
Pourquoi commander les composants chez un seul fournisseur ?
Beaucoup de retards viennent d'un écran acheté chez un fournisseur, de serrures chez un deuxième, de cartes de contrôle chez un troisième et d'un logiciel confié à une quatrième équipe. En cas de panne, chacun accuse le maillon d'à côté. Un kit appairé réduit ce risque : écran, carte, tension des serrures, interface de câblage et procédure de test sont validés ensemble, le débogage d'échantillon est plus rapide et la maintenance en série plus simple.
Moins de litiges de compatibilité pendant les tests d'échantillons.
Liste de pièces détachées claire pour les équipes de maintenance locales.
Passage plus simple de l'armoire échantillon à 20, 100 armoires ou à un déploiement multi-sites.
Meilleure maîtrise de l'interface, de la langue, du paiement et de la personnalisation de l'API.
Checklist de mise en œuvre
Valider les plans d'armoire, le nombre et la taille des portes, et le sens de fixation des serrures.
Choisir la taille de l'écran et les modules requis : Wi-Fi, LAN, 4G, lecteur de QR codes, NFC, caméra ou terminal de paiement.
Sélectionner le nombre de canaux de la carte de contrôle et vérifier tension, courant et cheminement des câbles.
Définir le flux d'API : créer un ordre, attribuer une case, ouvrir une porte, lire l'état, clôturer l'ordre, exporter les journaux.
Préparer les cas de test : coupure d'alimentation, perte de réseau, code PIN erroné, porte mal fermée, ouverture à distance et déverrouillage d'urgence.
Planifier les pièces détachées, le processus de garantie et les rôles de maintenance locale avant la série.
Tests d'échantillon et plan de déploiement en série
Un projet de kit matériel passe normalement par trois étapes. D'abord un test sur établi : alimenter l'écran et la carte, connecter plusieurs serrures et capteurs, vérifier la commande d'ouverture, le retour d'état et les journaux d'incident. Ensuite une armoire échantillon : installer l'écran, faire cheminer les câbles, monter les serrures, contrôler l'alignement des portes et dérouler le parcours utilisateur complet. Enfin la préparation de la série : figer le schéma de câblage, la liste de pièces détachées, la version du micrologiciel, l'étiquetage des connecteurs et la checklist qualité avant de produire plusieurs armoires.
Ce découpage est particulièrement utile aux acheteurs OEM à l'export, car il sépare le débogage logiciel de la production des armoires métalliques. Si un objet d'API, un rappel de paiement ou la logique d'un capteur doit être ajusté, l'équipe le règle avant l'engagement sur une série complète. L'installateur local dispose ensuite d'une méthode de maintenance reproductible.
Points clés
Le kit matériel s'adresse d'abord aux fabricants d'armoires OEM et aux intégrateurs, pas seulement aux acheteurs de casiers finis.
Les composants essentiels sont l'écran tactile, la carte de contrôle de serrures, les serrures électromagnétiques, les capteurs, le câblage et le support API.
La compatibilité des composants doit être réglée avant la production en série des armoires.
La conception de l'API doit couvrir l'ordre, le paiement, la commande d'ouverture, l'état des cases, les journaux et la gestion des incidents.
Linqu accompagne les échantillons, la personnalisation OEM, l'interface sur mesure, le câblage, l'appairage des composants et le chiffrage sous 24 heures.
À propos de Linqu
Linqu Smart Lockers est un fabricant de casiers intelligents établi à Zhengzhou, dans le Henan, en Chine. Fondée en 2018, l'entreprise exploite une usine de 20 000 m² à Luoyang et sert une clientèle B2B mondiale : matériel de casiers intelligents, intégration logicielle, support API et personnalisation OEM/ODM. Pour recevoir un chiffrage, transmettez votre plan d'armoire, le nombre de portes, la taille d'écran, la tension, vos besoins d'API et l'application visée via la page de contact, par e-mail ou par WhatsApp. Linqu répond avec un plan de composants et un devis sous 24 heures.
